螺桿是擠出機(jī)機(jī)械中不可忽略的部件,它的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到整臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此螺桿的選用就十分重要了,在市面上可以見到很多材質(zhì)的螺桿,但是并不是每一種螺桿的材質(zhì)都滿足生產(chǎn)需要,也并不是每一種螺桿的質(zhì)量都上乘,這樣擠出機(jī)螺桿的制造工藝和選材顯得格外重要。
常見的螺桿材質(zhì)有:45#、40Cr、38CrMoAlA、SKD61等。其中,45#鋼價(jià)格便宜,但其機(jī)械強(qiáng)度較低,不足以承受高壓下的工作條件。40Cr鋼機(jī)械強(qiáng)度較高,但是腐蝕性較強(qiáng)。
38CrMoAlA鋼則是目前廣泛使用的擠出機(jī)螺桿材料,具有高強(qiáng)度、高耐磨性、高抗腐蝕性、高耐熱性等優(yōu)點(diǎn),價(jià)格適中,是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的選擇。
對(duì)于擠出機(jī)螺桿的生產(chǎn)工藝,常用的方法是熱處理和鍍硬鉻。熱處理是指將螺桿加熱到一定溫度,并控制一定時(shí)間后冷卻,以改變螺桿的物理性質(zhì),提高硬度、耐磨性和抗腐蝕性等指標(biāo)。
鍍硬鉻則是通過電鍍將硬度高、耐磨性好的鉻層鍍?cè)诼輻U表面,以提高其表面硬度,延長使用壽命。
除此之外,擠出機(jī)螺桿制造中還要注意螺桿與機(jī)筒之間的配合,以確保螺桿的穩(wěn)定和壓力的平衡。
在制造過程中,廠家會(huì)根據(jù)不同的工藝和要求來選擇加工方式,如:冷擠、熱擠、鑄造、熱軋等。由于擠出機(jī)螺桿體積大、形狀復(fù)雜,一般都采用數(shù)控車床、加工中心等精密加工設(shè)備進(jìn)行加工。
作為擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)廠家,鴻發(fā)在制造螺桿時(shí),始終以客戶需求為中心,高度重視質(zhì)量控制和技術(shù)創(chuàng)新,不斷提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平,保證產(chǎn)品的高品質(zhì)和穩(wěn)定性。
鴻發(fā)也可根據(jù)用戶產(chǎn)品的幾何尺寸及重量選取較好加工性能的加大或縮小螺桿料筒。也可對(duì)舊螺桿采用雙金屬的修復(fù)工作,使雙金屬螺桿的使用壽命比普通的氮化螺桿提高3-5倍,并有專業(yè)技術(shù)人員提供上門測(cè)繪服務(wù)。
擠出機(jī)螺桿其質(zhì)量和性能是很多用戶十分關(guān)心的,而其質(zhì)量合性能有直接和材料的選取和生產(chǎn)工藝相關(guān),只有選用合適的材質(zhì)和掌握正確的生產(chǎn)工藝,才能夠生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求的螺桿。鴻發(fā)是一家專業(yè)生產(chǎn)螺桿的廠家,可以為廣大用戶提供質(zhì)的螺桿產(chǎn)品和服務(wù)。