螺桿可以說是注塑機(jī)內(nèi)部的重要核心部件之一,螺桿的作用非常大,它不僅涉及到熔融、混煉的作用,而且還具有輸送、壓縮和排氣的功能,它的好壞往往影響著注塑成品的質(zhì)量。下面鴻發(fā)塑料的小編為大家科普一下注塑機(jī)螺桿的種類、參數(shù)和選型問題。
產(chǎn)品的種類
1、HPT全硬化粉末合金螺桿
這種螺桿一般采用鎢鈷粉末合金工具鋼材料,在生產(chǎn)的時(shí)候,通過特殊工藝來(lái)硬化成型,它的外部以及內(nèi)部的硬度是一樣的,都在HRC65°左右,因它比較適合用來(lái)加工高腐蝕性塑料、高溫塑料、精密產(chǎn)品。
2、雙合金螺桿
這種螺桿使用SACM645、38CrMoAlA作為基材,在牙頂或者是螺槽離子的位置噴焊碳化鎢鎳基合金,從而讓螺桿的表面硬度達(dá)到HRC60°,這種螺桿適合用來(lái)加工透明的塑料制品,也適合用來(lái)加工添加纖維的PA6、PA66等材料。
3、電鍍螺桿
這種螺桿同樣使用SACM645、38CrMoAlA作為基材,只不過在成型過后在外面需要進(jìn)行電鍍處理,一般電鍍的材料為鎳、鈦等元素。硬度通常在HRC60°左右。比較適合用來(lái)加工透明材料和腐蝕性塑料。
4、普通氮化螺桿
這種螺桿使用SACM645和38CrMoAlA作為基材,它的氮化層深度需要達(dá)到0.5-0.8mm,硬度一般為HV980~1080°。比較適合用來(lái)加工普通的塑料材料。
參數(shù)說明
1、D—螺桿的直徑(行業(yè)中多使用Φ來(lái)表示)
螺桿的直徑大小和塑化能力的大小有直接關(guān)系,因此它會(huì)影響到注塑容積的大小。
2、L/D—螺桿的長(zhǎng)徑比
L表示的是螺桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。如果螺桿的直徑是固定的,L/D越大,那么螺紋的長(zhǎng)度越長(zhǎng),螺紋的長(zhǎng)度會(huì)影響到物料在螺桿中所受到的熱歷程和能量吸收能力。一旦L/D太小,物料的熔化效果和熔體質(zhì)量就會(huì)受到影響,但是L/D太大,反而會(huì)增加能量的消,導(dǎo)致扭矩增大。
3、L 1—加料段長(zhǎng)度
L1的長(zhǎng)度不應(yīng)該控制得當(dāng),不能太長(zhǎng)也不能太短,尤其是不能過短,如果太短的話,就會(huì)導(dǎo)致物料提前熔融,從而影響到螺桿后面各段的塑化。
4、ε—壓縮比
ε=h1/h3,如果壓縮比增大,那么同樣也會(huì)增強(qiáng)剪切的效果,但是同時(shí)會(huì)導(dǎo)致塑化的能力變?nèi)酢?/p>
5、S— 螺距
螺距的大小會(huì)影響到螺旋角,螺旋角的大小又會(huì)進(jìn)一步影響到螺槽的輸送效率。
產(chǎn)品的選型
1、螺桿的直徑(D)
在選擇螺桿直徑時(shí),應(yīng)該要考慮注射量,射出容積=1/4×π×D↑2×S(射出行程) ×0.85。射出的容積和注射壓力成反比,但是和塑化能力成正比。
2、輸送段
在考慮輸送段的時(shí)候,應(yīng)該要留意到材料的輸送、推擠以及預(yù)熱,應(yīng)該要確保加工的時(shí)候,材料能夠預(yù)熱到熔點(diǎn)。通常來(lái)說如果加工結(jié)晶性塑料,那么輸送段的距離應(yīng)該要長(zhǎng)一些,非晶性材料可以短一些,熱敏性材料應(yīng)該選擇輸送段短的螺桿。
3、壓縮段
漸變型螺桿的壓縮段通常都比較長(zhǎng),占到螺桿總長(zhǎng)的50%,在塑化的時(shí)候能量轉(zhuǎn)換也會(huì)比較緩和,如果加工PVC等熱穩(wěn)定性差的塑料可以選用這種螺桿。
突變型螺桿的壓縮段一般比較短,只占到螺桿總長(zhǎng)的5%~15%,因此它的塑化能量轉(zhuǎn)換較劇烈,加工聚烯烴、PA等結(jié)晶型塑料可以用這種螺桿。而通用型螺桿它的壓縮段是比較常規(guī)的,可以適應(yīng)多種塑料的加工。